Aluminium
Anodisieren
Anodisieren von Aluminium, auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt, bietet den haltbarsten Korrosionsschutz für Aluminium. Dabei wird im elektrochemischen Prozess die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt. Diese Oxidschicht ist keramisch hart, transparent und mit dem Grundmaterial fest verbunden. Die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck des Werkstückes gewählt werden.
Hartanodisieren
Hartanodisieren wird bei Werkstücken, die starken Beanspruchungen Stand halten müssen, angewendet. Diese Schichten sind wesentlich dichter und sehr viel härter als beim normalen Anodisieren. Durch Hartanodisieren erzielt Stalderfinish eine sehr hohe Verschleissfestigkeit und einen sensationellen Korrosionsschutz bei Aluminium.
Elektropolieren
Elektropolieren von Aluminium ist ein Vorbehandlungsprozess für das anschliessende Anodisieren. Durch vorgängiges Elektropolieren werden dekorative Glanzeffekte erzielt. Elektropolieren bewirkt die gezielte Einebnung der Mikrorauheit und Fein-Entgratung der Oberfläche.
Alodine 160 / 400
Die feinporige Aluminiumoxidschicht wird im Tauchverfahren eingefärbt. Sowohl der metallische Charakter der Oxidschicht als auch die Struktur der Aluminium oberfläche bleiben erhalten. Fordern Sie die Stalderfinish-Farbkarte zur individuellen Bestimmung an.
Einfärben
Die Stalderfinish-Passivierung von Aluminium mit Alodine ist Chrom-6-frei. Im Tauchverfahren erhält Aluminium eine Konversionsschicht in Alodine160 / gelblich oder in Alodine 400 / farblos. Diese Alodine-Schichten bieten einen guten Korrosionsschutz und gewährleisten Aluminium-Werkstücken einen idealen Haftgrund für eine anschliessende Lackbeschichtung.
|
|
Welcher Werkstoff eignet sich für die Anodisation? Konformitätsbescheinigung RoHS, Alodine 160/400 Legierungen Hartanodisieren Behandlungsschema Anodisieren Anodisieren Info Galvanogerechtes Konstruieren Auftrags Formular Imagebroschüre Farbkarte Ansprechpartner bei STALDER FINISH Leistungstabelle Verfahren
